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適用范圍：運輸與使用注意事項
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運或懸掛水泵時，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環上；
2、在移動使用時，出水軟管可用前面表格規定的標準軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時，可根據自耦裝置的法蘭標準設置管路；
3、水泵不能放在污水的出口處，當水泵座放在泥地上或浮沙上?，水泵由于震動，產生下陷，這時建議用?將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上；
4、如果泵仍在繼續運轉，在0℃以下的氣溫時，可以繼續使用，但如果停止不用時，則應將泵吊起清洗保管；
5、出水管口徑應符合規定的要求，但在輸送距離較遠時，也可適當減小口徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經濟；
6、在污水中使用的泵，經過長時間運轉之后，在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的?部?度上升，縮短電機的使用壽命，或造成無緣無故的跳閘，因此，每運轉一定時段之后〔比如降至水位）應用軟管對泵進行沖洗，保持其?潔；
7、泵密封使用10#-30#機械油進行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會漏出，而轍送介質也可能經過密封?入電機，這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更?密封，以免將水泵電機燒壞；
8、未切斷電源時，不得移動水泵，不得在泵工作?接觸四周的水源，以防泵萬一漏電，而又無地面漏電斷流器裝置時，造成觸電事故；
9、潛水電泵安裝以后，不宜長期浸泡在水中不用，從而增加電機受潮的機會，同時建議每周至少運轉4小時以檢查其功能及適應性，否則，應提起放在干燥處備用。
使用說明
在水泵啟動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護措施：
1、泵在運轉前，應用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地緣電阻，?應大于2MΩ;
2、電源裝置應安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應符合規定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時超差不應超過10%。如果電源離水泵使用的距?較遠時，電纜的截面積應加粗，接頭應盡可能少些，否則會使電壓下降太多，且應在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3、在四芯電纜中，帶有符號"┴"者為接地線（一般為綠?雙色線或黑色線）為了保證安全使用， 牢固接地，并比其它線長出50mm；
4、條件許可時，電器保護裝置可包括：接地保護器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都裝有和電泵額定電流?相符的慢熔保險熔斷絲；
5、電器控制裝置應防潮，井安裝在防潮的區域，電纜的安放應注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6、檢查轉子轉動方向。
在電泵初次啟動或重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確運轉會造成水泵效率降低，或造成葉輪?落等損壞水泵事頂。
為測定轉子轉動方向，在水泵安裝之前，應舉高并作點動運行，符合下列情況即轉動方向正確， 否則，應交?控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉動方向。
a.從泵的頂部向下看，轉子順時針方向轉動；
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時針方向轉動。
注：如果幾臺泵連到同一個控制器上，則應單獨檢查。
檢查與維修
本系列泵產品性能優良，運行可靠，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出廠檢測，久潤滑的球軸承以及處于油室?運行的機械密封使水泵具有的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
1、定期檢查電泵電動機相間及相對地間緣電阻，其?應大于2MΩ，否則應拆機檢修（干燥處理）同時檢查接地是否牢固；
2.葉輪和撕裂機構（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質中長期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應予以調整，其方法如下：斷?電源，松?固定螺釘，將蓋板旋轉一個適當的角度即可恢復原間隙；
3、電泵多次使用后把電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵體留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
4、電泵在規定的介質中正常運行半年后應檢查油室密封狀況，更換10#~30#機油要時更換機械密封件，對于在惡劣工作條件下使用的電泵，應經常檢修；
換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口?側）朝下，放出潤滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再?一個新的?型圈并將螺塞旋緊。
如油中發現有水〔奶狀乳化液）按規定沖洗油室井重新裝油，三個星期后重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機械密封件應進行檢查，要時應予更?（與我廠維修部接洽〕，如自己更?密封件，須做氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬一發生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決的，請不要取臨時湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應與我廠維修部門聯系。
故障與排除方法
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故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
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泵的流量或揚程下降 |
1.泵反轉 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 |
1、關掉控制箱的總電源，洞?任何二相電源線。 2、 檢查：a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關死，然后滿員載測試泵。 4、 找出泄漏，??行修正。 5、 檢查管線，清理或更?新的。 6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網，同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更?零件。 |
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泵的運轉后無流量 |
1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉。 |
1、a、接二連三地打?和關閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次，每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據不同的安裝方法，檢?是否需?一個空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關閉狀態應打?。 b、如果裝反了，應重新倒過來。 3、 參見1.（1） |
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泵起動和停止太頻繁 |
1、浮球開關定的距離太短。 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。 |
1、重調浮球開關，延長運行時間。 2、檢查并維修。 |
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停止失靈 |
1、浮球開關，停止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 |
1、檢查，如需要應予更換。 2、松動，如需要的活，可改變位置。 |
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泵起動后，斷路器/過載器跳開 |
1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或??它沉積物。 |
1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，?適當選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器，將電壓洞到規定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線 4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。 |
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泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開 |
1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 |
1、檢查使用旁路浮球?關是否能啟動泵。如是，應檢查浮球?關。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 3、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復位前試用一下。 |
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泵啟動不了，但熔絲沒斷或過載保護器不跳開 |
1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制?斷路。 |
1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機的接頭和繞組。 |
|
型號 |
流量 |
揚程 |
電機功率 |
轉速 |
額定電壓 |
額定電流 |
配用膠管內徑 |
自耦裝置 |
重量 |
|
（m3/h） |
（M） |
（kw） |
（r/min） |
（V） |
（A） |
mm |
|||
|
AS10-2W/CB |
15 |
4 |
1.1 |
2850 |
220 |
5.65 |
76 |
80GAK |
30 |
|
AS10-2CB |
15 |
4.5 |
1.1 |
2850 |
380 |
2.9 |
76 |
80GAK |
30 |
|
AS16-2CB |
29 |
7.6 |
1.5 |
2850 |
380 |
3.5 |
76 |
80GAK |
33 |
|
AS30-2CB |
42 |
11 |
3 |
2850 |
380 |
6.4 |
76 |
80GAK |
40 |
|
AS55-2CB |
45 |
13 |
5.5 |
2900 |
380 |
11.1 |
127 |
100GAK |
165 |
|
AS55-4CB |
100 |
7.5 |
5.5 |
1450 |
380 |
11.6 |
152 |
150GAK |
180 |
|
AS75-2CB |
60 |
18 |
7.5 |
2900 |
380 |
15.0 |
127 |
100GAK |
185 |
|
AS75-4CB |
145 |
10 |
7.5 |
1450 |
380 |
15.4 |
152 |
150GAK |
200 |
|
AV14-4 |
22 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
380 |
3.5 |
76 |
80GAK |
33 |
|
AV55-2 |
30 |
20 |
5.5 |
2900 |
380 |
11.1 |
76 |
100GAK |
165 |
|
AV75-2 |
30 |
25 |
7.5 |
2900 |
380 |
15.0 |
76 |
100GAK |
200 |
QW（WQ)潛水式無堵塞排污泵
QWS沙漿潛污泵
LX螺旋離心泵
