1、本泵使用電源是三相四線制,若無接地線,加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和?關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,要時用繩索系牢以防意外。起動后檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土方工程作業時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝!床捎脵C械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆?,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。
故障排除表
現象 |
產生原因 |
排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉
|
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 |
1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低,流量過大。 |
1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流 量 不 足
|
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 |
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢?管道,取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質,增大供應量。 |
噪 聲
與 震 動 |
1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 |
1. 檢查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
序號 |
型式/另件名稱 |
NL,NLF,NW |
||
編號 |
數量 |
備注 |
||
1 |
網罩 |
1 |
1 |
|
2 |
葉輪螺母 |
2 |
1 |
|
3 |
葉輪 |
3 |
1 |
|
4 |
泵殼 |
4 |
1 |
|
5 |
泵座 |
5 |
1 |
|
6 |
0型圈 |
6 |
1 |
改進型用機械密封 |
7 |
油封 |
7 |
4 |
改進型用機械密封 |
8 |
軸套 |
8 |
1 |
改進型用機械密封 |
9 |
出水彎頭 |
9 |
1 |
|
10 |
泵軸 |
10 |
1 |
|
11 |
軸承 |
11 |
2 |
|
12 |
從動聯軸器 |
12 |
1 |
|
13 |
主動聯軸器 |
13 |
1 |
|
14 |
聯接筒 |
14 |
1 |
|
15 |
軸承座 |
15 |
2 |
|
16 |
聯接軸 |
16 |
1 |
|
17 |
支撐筒 |
17 |
2 |
|
18 |
軸承蓋 |
18 |
1 |
|
19 |
從動聯軸器 |
19 |
1 |
|
20 |
電機座 |
20 |
1 |
|
21 |
電機座C |
21 |
1 |
帶固定板用 |
22 |
主動聯軸器 |
22 |
1 |
|
23 |
電動機 |
23 |
1 |
|
24 |
彈性塊 |
24 |
1 |
|
二、泵長度規格
型 號長 度 |
NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 |
NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 |
NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 |
NL100-16 NL100A-16 |
泵 長 度 L (毫米)
|
650 |
470 |
710 |
710 |
1300 |
1120 |
1190 |
1190 |
|
|
1620 |
1910 |
1940 |
|
/ |
2120 |
2410 |
2440 |
|
/ |
2620 |
3130 |
3190 |
|
/ |
3120 |
3630 |
3690 |
|
/ |
3620 |
4350 |
4440 |
|
/ |
4120 |
4850 |
4940 |
|
/ |
4620 |
5570 |
5690 |
|
/ |
5120 |
6070 |
6190 |
|
/ |
3620 |
/ |
/ |
(一〉、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二〉、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
二、安裝示意圖
三、泵固定安裝板尺寸
型號/代號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B |
B1 |
d |
d1 |
4-d2 |
4-R |
δ |
NL25-10 |
180 |
120 |
350 |
400 |
280 |
330 |
72 |
40 |
13 |
25 |
6 |
NL50-8 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
215 |
70 |
18 |
30 |
8 |
NL80-9 NL50-12 NL76-9 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
258 |
80 70 70 |
18 |
30 |
10 |
NL65-16 NL80-12 NL50-24 |
255 |
285 |
690 |
750 |
590 |
650 |
175 |
70 110 70 |
18 |
30 |
12 |
NL100-16 NL100A-16 |
380 |
350 |
920 |
1000 |
820 |
900 |
226 |
115 70 |
18 |
40 |
14 |